Kuziba kwa seli za roller za anilox kwa kweli ni mada isiyoepukika zaidi katika matumizi ya roller za anilox, Dalili zake zimegawanywa katika visa viwili: kuziba kwa uso wa roller ya anilox (Kielelezo.1) na kuziba kwa seli za roller za anilox (Kielelezo. 2).
Mchoro .1
Mchoro .2
Mfumo wa kawaida wa wino wa flexo unajumuisha chumba cha wino (mfumo wa kulisha wino uliofungwa), roli ya aniloksi, silinda ya sahani na substrate. Ni muhimu kuanzisha mchakato thabiti wa uhamishaji wa wino kati ya Chumba cha wino, seli za roli za aniloksi, uso wa nukta za sahani ya uchapishaji na uso wa substrate ili kupata chapa za ubora wa juu. Katika njia hii ya uhamishaji wa wino, kiwango cha uhamishaji wa wino kutoka kwenye roli ya aniloksi hadi kwenye uso wa sahani ni takriban 40%, uhamishaji wa wino kutoka kwenye sahani hadi substrate ni takriban 50%, Inaweza kuonekana kwamba uhamishaji kama huo wa njia ya wino si uhamishaji rahisi wa kimwili, lakini ni mchakato mgumu ikiwa ni pamoja na uhamishaji wa wino, kukausha wino, na kuyeyuka tena kwa wino; Kadri kasi ya uchapishaji ya mashine ya uchapishaji ya flexo inavyozidi kuwa kasi zaidi na zaidi, mchakato huu mgumu hautakuwa tu mgumu zaidi na zaidi, lakini pia mzunguko wa mabadiliko katika upitishaji wa njia ya wino utazidi kuwa kasi zaidi na zaidi; Mahitaji ya sifa za kimwili za mashimo pia yanazidi kuwa juu zaidi.
Polima zenye utaratibu wa kuunganisha msalaba hutumika sana katika wino, kama vile polyurethane, resini ya akriliki, n.k., ili kuboresha mshikamano, upinzani wa mikwaruzo, upinzani wa maji na upinzani wa kemikali wa safu ya wino. Kwa kuwa kiwango cha uhamishaji wa wino katika seli za roller za aniloksi ni 40% pekee, Hiyo ni kusema, wino mwingi katika seli hubaki chini ya seli wakati wa mchakato mzima wa uchapishaji. Hata kama sehemu ya wino itabadilishwa, ni rahisi kusababisha wino kukamilika katika seli. Uunganishaji wa resini hufanyika kwenye uso wa substrate, ambayo husababisha kuziba kwa seli za roller ya aniloksi.
Ni rahisi kuelewa kwamba uso wa roli ya aniloksi umeziba. Kwa ujumla, roli ya aniloksi hutumika vibaya, ili wino upone na kuunganishwa kwenye uso wa roli ya aniloksi, na kusababisha kuziba.
Kwa watengenezaji wa roli za aniloksi, utafiti na maendeleo ya teknolojia ya mipako ya kauri, uboreshaji wa teknolojia ya matumizi ya leza, na uboreshaji wa teknolojia ya matibabu ya uso wa kauri baada ya kuchonga roli za aniloksi kunaweza kupunguza kuziba kwa seli za roli za aniloksi. Kwa sasa, njia zinazotumika sana ni kupunguza upana wa ukuta wa matundu, kuboresha ulaini wa ukuta wa ndani wa matundu, na kuboresha ufupi wa mipako ya kauri.
Kwa makampuni ya uchapishaji, kasi ya kukausha ya wino, umumunyifu, na umbali kutoka sehemu ya kukamua hadi sehemu ya uchapishaji pia vinaweza kurekebishwa ili kupunguza kuziba kwa seli za roller za anilox.
Kutu
Kutu hurejelea uzushi wa vijidudu vinavyofanana na nukta kwenye uso wa roli ya aniloksi, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 3. Kutu husababishwa na kisafishaji kinachoingia kwenye safu ya chini kando ya pengo la kauri, kuharibu roli ya msingi ya chuma ya chini, na kuvunja safu ya kauri kutoka ndani, na kusababisha uharibifu wa roli ya aniloksi (Mchoro 4, Mchoro 5).
Mchoro 3
Mchoro 4
Mchoro 5 kutu chini ya darubini
Sababu za uundaji wa kutu ni kama ifuatavyo:
① Vinyweleo vya mipako ni vikubwa, na kioevu kinaweza kufikia rola ya msingi kupitia vinyweleo, na kusababisha kutu kwa rola ya msingi.
② Matumizi ya muda mrefu ya visafishaji kama vile asidi kali na alkali kali, bila kuoga kwa wakati na kukausha hewa baada ya matumizi.
③ Njia ya kusafisha si sahihi, hasa katika kusafisha vifaa kwa muda mrefu.
④ Njia ya kuhifadhi si sahihi, na huhifadhiwa katika mazingira yenye unyevunyevu kwa muda mrefu.
⑤ Thamani ya pH ya wino au viongeza ni kubwa mno, hasa wino unaotokana na maji.
⑥ Kiroli cha aniloksi huathiriwa wakati wa mchakato wa usakinishaji na utenganishaji, na kusababisha mabadiliko ya pengo la safu ya kauri.
Operesheni ya awali mara nyingi hupuuzwa kwa sababu ya muda mrefu kati ya kuanza kwa kutu na uharibifu wa mwisho wa roli ya anilox. Kwa hivyo, baada ya kupata jambo la kufunga roli ya anilox ya kauri, unapaswa kuwasiliana na muuzaji wa roli ya anilox ya kauri kwa wakati ili kuchunguza chanzo cha upinde.
Mikwaruzo ya mviringo
Mikwaruzo ya mikunjo ya anilox ndiyo matatizo ya kawaida yanayoathiri maisha ya mikunjo ya anilox.()mchoro 6）Ni kwa sababu chembe kati ya rola ya aniloksi na blade ya daktari, chini ya ushawishi wa shinikizo, huvunja kauri za uso wa rola ya aniloksi, na kufungua kuta zote za matundu katika mwelekeo wa uchapishaji ili kuunda mtaro. Utendaji kwenye uchapishaji ni mwonekano wa mistari nyeusi zaidi.
Mchoro 6 Roli ya Anilox yenye mikwaruzo
Tatizo kuu la mikwaruzo ni mabadiliko ya shinikizo kati ya blade ya daktari na roller ya anilox, ili shinikizo la awali la ana kwa ana liwe shinikizo la ndani la uhakika-kwa-ana; na kasi ya juu ya uchapishaji husababisha shinikizo kuongezeka kwa kasi, na nguvu ya uharibifu ni ya kushangaza. (Mchoro 7)
Mchoro 7 mikwaruzo mikali
Mikwaruzo ya jumla
mikwaruzo midogo
Kwa ujumla, kulingana na kasi ya uchapishaji, mikwaruzo inayoathiri uchapishaji itaundwa ndani ya dakika 3 hadi 10. Kuna mambo mengi yanayobadilisha shinikizo hili, hasa kutokana na vipengele kadhaa: roller ya anilox yenyewe, kusafisha na kudumisha mfumo wa blade ya daktari, ubora na usakinishaji na matumizi ya blade ya daktari, na kasoro za muundo wa vifaa.
1. roller ya anilox yenyewe
(1) Matibabu ya uso wa roller ya kauri ya anilox haitoshi baada ya kuchonga, na uso ni mbaya na rahisi kukwaruza kikwaruza na blade ya kikwaruza.
Sehemu ya mguso na roller ya anilox imebadilika, ikiongeza shinikizo, ikizidisha shinikizo, na kuvunja wavu katika hali ya uendeshaji wa kasi ya juu.
Uso wa roller iliyochongwa huunda mikwaruzo.
(2) Mstari wa kung'arisha kwa kina huundwa wakati wa mchakato wa kung'arisha na kusaga vizuri. Hali hii kwa ujumla hutokea wakati roli ya anilox inapotolewa, na mstari uliong'arisha kidogo hauathiri uchapishaji. Katika hali hii, uthibitishaji wa uchapishaji unahitaji kufanywa kwenye mashine.
2. kusafisha na kudumisha mfumo wa blade ya daktari
(1) Ikiwa kiwango cha blade ya daktari wa chumba kitarekebishwa, blade ya daktari wa chumba yenye kiwango duni itasababisha shinikizo lisilo sawa. (Mchoro 8)
Mchoro 8
(2) Ikiwa chumba cha blade ya daktari kitawekwa wima, chumba cha wino kisicho wima kitaongeza uso wa mguso wa blade. Kwa kweli, kitasababisha uharibifu wa moja kwa moja kwenye roller ya anilox. Mchoro 9
Mchoro 9
(3) kusafisha mfumo wa blade ya daktari wa chumba ni muhimu sana, Kuzuia uchafu kuingia kwenye mfumo wa wino, uliokwama kati ya blade ya daktari na roller ya anilox. Husababisha mabadiliko ya shinikizo. Wino mkavu pia ni hatari sana.
3. Ufungaji na matumizi ya blade ya daktari
(1) Sakinisha blade ya daktari wa chumba kwa usahihi ili kuhakikisha kwamba blade haiharibiki, blade ni nyoofu bila mawimbi, na imeunganishwa kikamilifu na kishikilia blade, kama vile
Kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 10, hakikisha unaweka shinikizo sawasawa kwenye uso wa rola ya anilox.
Mchoro 10
(2) Tumia vikwaruzo vya ubora wa juu. Chuma cha kukwaruza cha ubora wa juu kina muundo mgumu wa molekuli, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 11 (a), baada ya kuchakaa. Chembe hizo ni ndogo na zinafanana; muundo wa molekuli wa chuma cha kukwaruza cha ubora wa chini si mgumu vya kutosha, na chembe hizo ni kubwa baada ya kuchakaa, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 11 (b) unaoonyeshwa.
Mchoro 11
(3) Badilisha kisu cha blade kwa wakati. Unapobadilisha, zingatia kulinda ukingo wa kisu dhidi ya kugongwa. Unapobadilisha nambari tofauti ya mstari wa roller ya anilox, lazima ubadilishe kisu cha blade. Kiwango cha uchakavu wa roller ya anilox yenye nambari tofauti za mstari hakiendani, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 12, picha ya kushoto ni skrini ya nambari ya mstari wa chini Kusaga kisu cha blade kwenye kisu cha blade Hali ya uso wa mwisho ulioharibika, picha iliyo kulia inaonyesha hali ya uso wa mwisho uliochakaa wa roller ya anilox yenye nambari ya mstari wa juu kwenye kisu cha blade. Uso wa mguso kati ya blade ya daktari na roller ya anilox yenye viwango vya uchakavu visivyolingana hubadilika, na kusababisha mabadiliko ya shinikizo na mikwaruzo.
Mchoro 12
(4) Shinikizo la kikwanguaji linapaswa kuwa jepesi, na shinikizo kubwa la kikwanguaji litabadilisha eneo la mguso na pembe ya kikwanguaji na roli ya aniloksi, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 13. Ni rahisi kuingiza uchafu, na uchafu ulioingizwa utasababisha mikwaruzo baada ya kubadilisha shinikizo. Shinikizo lisilo la kawaida linapotumika, kutakuwa na mikia ya chuma iliyochakaa kwenye sehemu ya msalaba ya kikwanguaji kilichobadilishwa Mchoro 14. Mara tu kinapoanguka, kinakwama kati ya kikwanguaji na roli ya aniloksi, ambayo inaweza kusababisha mikwaruzo kwenye roli ya aniloksi.
Mchoro 13
Mchoro 14
4. kasoro za muundo wa vifaa
Makosa ya muundo yanaweza pia kusababisha mikwaruzo kutokea kwa urahisi, kama vile kutolingana kati ya muundo wa kizuizi cha wino na kipenyo cha roli ya anilox. Ubunifu usio na mantiki wa pembe ya kufinya, kutofautiana kati ya kipenyo na urefu wa roli ya anilox, n.k., kutaleta mambo yasiyo na uhakika. Inaweza kuonekana kwamba tatizo la mikwaruzo katika mwelekeo wa mzunguko wa roli ya anilox ni gumu sana. Kuzingatia mabadiliko ya shinikizo, kusafisha na matengenezo kwa wakati, kuchagua kikwaruzo sahihi, na tabia nzuri na za utaratibu wa uendeshaji kunaweza kupunguza sana tatizo la mikwaruzo.
Mgongano
Ingawa ugumu wa kauri ni mkubwa, ni nyenzo dhaifu. Chini ya athari ya nguvu ya nje, kauri ni rahisi kuanguka na kutoa mashimo (Mchoro 15). Kwa ujumla, matuta hutokea wakati wa kupakia na kupakua roli za aniloksi, au vifaa vya chuma huanguka kutoka kwenye uso wa roli. Jaribu kuweka mazingira ya uchapishaji safi, na epuka kuweka sehemu ndogo kuzunguka mashine ya uchapishaji, haswa karibu na trei ya wino na roli ya aniloksi. Inashauriwa kufanya kazi nzuri ya aniloksi. Ulinzi sahihi wa roli ili kuzuia vitu vidogo kuanguka na kugongana na roli ya aniloksi. Wakati wa kupakia na kupakua roli ya aniloksi, inashauriwa kuifunika kwa kifuniko kinachonyumbulika cha kinga kabla ya operesheni.
Mchoro 15
Muda wa chapisho: Februari-23-2022